钢丝网骨架塑料复合管的安装步骤是怎样的？

　　钢丝网骨架塑料复合管的安装程序是什么?让我们简单了解一下：

　　1.检查:施工前检查管道、管件的外观、尺寸是否符合标准要求。不符合要求的柱不得投入使用。

　　2.下料:因为管道在转弯。三通开口。缩径时长度不确定，应根据图纸设计的长度和尺寸进行下料。管道长度应考虑管件的承插深度和接管抛光余量(切割平面可不考虑)

　　3.密封:管端切割采用聚乙烯焊条，用焊枪手工塑料热堆焊覆盖钢丝。焊条应尽可能光滑，钢丝不得露出端面。冷却后，打磨翻边，以免影响安装。

　　4.除氧层：为了提高焊接性能，管道焊接表面需要除氧层，并用千叶片打磨。除氧化层时，整个周围应打磨均匀，打磨应全面，不得漏刮。刮除长度大于管件承插深度30mm。对于直径小于dn110的管道，用玻璃屑切割刮掉。

　　管件的内壁也应理干净。小直径管件用酒精擦洗，大直径管件刮去皮肤。由于管件内壁有铜线，也可以使用软磨盘电磨，以避免磨削加热丝。

　　5.酒精(丙酮)擦洗：抛光后，用清洁布或棉纱蘸酒精(95度以上)或丙酮清洗内外管道和管件表面，使熔接面无泥浆、油污等污垢。当抹布或棉纱在使用过程中变脏时，必须及时用水清洗。

　　6.阴凉干燥:组装时应保证管件和管端干燥，组装时不得有水滴。如果不阴凉干燥，焊接时容易产生气泡，影响焊接表面的结合。

　　7.标记:在管端标记管件的承插深度，标记尺寸等于管件的承插深度，以保证管座的就位和焊接质量。如果插座不到位，加热部分会暴露，熔合面积会降低，承压能力会大大降低。此外，在焊接过程中，管道中的塑料会熔化，导致管道焊接。做标记时，标记必须明显清晰。

　　8.紧绳器安装:正常安装时，de160-de355直径采用一套紧绳器，紧绳器在管件正上方。紧绳器的功能是:1。用于紧固插座，焊接时不易移出。用于支撑管件与管道之间的配合间隙。直径在de400以上的正常安装采用两套紧绳器，用于管件的水平侧，左右对称。安装任何直径的管件时，请确保管件在水平直线上。特殊管件可用紧绳器固定。

　　9.管座就位:管座时，将管件套在管端，稍紧时用锤子轻敲。另一端，用de50和de250直径的锤子敲击管端，使管座位置。de315以上的大直径管道由手动提升机(张紧器)支撑到位。承插时，标记应刚好露出管件边缘，不允许有过承口。承口不到位。管件不在中间。

　　10.调整:安装后，将管件与管道接头调整到同心度。水平度一致。管件处不得有严重的V形，一般角度不得超过15度。

　　11.管件编号：为控制质量跟踪，由专人负责。安装管件时，应对管件进行编号，编号由监理公司统一制定。

　　12.焊管与管道电熔连接，焊机按熔接原理操作。

　　13.冷却：焊接接头在冷却过程中应保持自然状态，冷却过程中不受外力影响，接头两侧零件和管道不得移动或旋转。冷却时间应根据气候条件和管道尺寸确定，一般需要24小时冷却。