钢丝网骨架塑料复合管安装施工工艺是怎样的？

　　钢丝网骨架塑料复合管安装施工工艺。

　　1.检查。

　　施工前，检查钢丝网骨架塑料复合管及管件的外观和尺寸是否符合规范要求。不符合要求的柱不得投入使用。

　　2.消隐。

　　由于管道在转弯时，三通开口和变径的长度不确定，管道应根据图纸设计的长度和尺寸进行切断。管道长度应研究管件的承插深度和接管抛光余量(无需研究切割是否平整)

　　3.密封。

　　采用塑料焊条，用焊枪手工塑性热堆焊，切断管端，覆盖钢丝。焊条应尽可能光滑，钢丝不得反射在端面。冷却后，应打磨翻边，以免影响安装。

　　4.去氧层。

　　为了改善焊接功能，需要氧化管道的焊接表面，并用千叶片研磨。在脱氧层中，所有周围区域都应均匀抛光，应全方位。不允许漏刮。刮削长度比座椅深度大30毫米。直径小于dn110的管道应用玻璃屑切割刮削。

　　管件的内壁也应理干净。用酒精擦洗小直径管件，刮去大直径管件表面。由于管件内壁覆盖铜线，软磨盘也可用于防止加热丝磨损。

　　5.酒精(丙酮)洗涤。

　　抛光后，用干净的布或棉纱蘸酒精(95度以上)或丙酮清洗内外管道和管件表面，使熔接面无泥、油等污垢。当抹布或棉纱在使用过程中变脏时，必须立即用清水清洗。

　　6.冷干。

　　组装时，管件和管端应干燥，无水滴。若不阴凉干燥，焊接过程中容易产生气泡，影响焊接表面的结合。

　　7.作记号。

　　在管端标记管件的承重深度，标记尺寸等于管件的承重深度，以保证管座的就位和熔接质量。如果插座不到位，加热部分会暴露，熔合面积会降低，压力强度会大大降低。此外，管件中的塑料在焊接时会熔化，形成待焊管件。做标记时，标记必须清晰。

　　8.安装绳索张紧器。

　　正常安装时，de160-de355口径选择一套紧绳器，直接用于管件上方。紧绳器的功能如下:1。用于紧固插座，焊接时不易移出。用于支撑管件与管道之间的配合间隙。直径在de400以上的正常安装应采用两套紧绳器，用于控制管件水平面上的对称性。安装任何直径的管件时，必须确保管件处于水平直线上。管件的独特条件可以提高钢丝绳的速度。

　　9.插座就位。

　　插入管座前，应将管件放在管道一端，稍紧时用锤子轻轻敲击。在另一端，可选的de50de250直径锤击管道末端，使管座就位。对于DE315以上的大直径管道，应使用手动电梯(张紧器)作为辅助插座。在插座中，标记正好出现在暴露管件的边缘，不允许插入过多，插座不到位，管件不在中间。

　　10.规则。

　　安装后，将管件与钢丝网骨架塑料复合管的接头调整到同心度和水平度。管件不得有V形，角度不得超过15度。

　　11.管件号。

　　为控制质量跟踪，履行对人的义务，管件安装时应编号，编号由监理公司统一制定。

　　12.焊接。

　　管与管之间的连接是通过管件的电熔来实现的。焊机应按熔合原理操作。

　　13.冷却。

　　焊接接头在冷却过程中应保持自然形状，冷却过程中不受外力影响，接头部分和两侧管道不得移动或旋转。冷却时间应根据气候条件和管道尺寸确定，一般需要24小时冷却。