钢带增强螺旋波纹管的应力分析是怎样的

　　钢带增强螺旋波纹管在使用过程中，受仪器挤压的外力作用，内部会产生相互影响的内力，这种力现象就是人们常说的应力，在多种力的作用下设备很容易发生损坏，所以要做好分析。

　　1.由于Ω形钢带增强螺旋波纹管加强环的作用，使加强环部分应力较小，所以以分析其大圆部为主。

　　2.应力大点的位置。计算结果表明，在不同载荷条件下，只受在内压和轴向力作用时，钢带增强相同尺寸的螺旋波纹管，其应力较大的部位是一定的。内压作用时，外壁大圆与小圆的切线相切，由于加强环的作用，使应力集中在加力作用下发生。如果只受轴向力作用，大应力点则出现在θ=125°左右，此时内壁面为拉应力，外壁为压应力。

　　3.受内压载荷的应力分布。Ω型钢螺旋波纹管的受力主要是由膜层应力引起的。而且，除附近约束处应力变化较大外，整个波形中，内、外壁径向应力和环向应力相差很小，说明应力在壁厚方向上基本上是均匀的。当受内压载荷时，U形钢带加强的螺旋波纹管的各个波形都是弯曲应力，内、外壁的应力梯度非常大。由于Q形接近薄壁圆筒，且更适于承受高压的特性，所以对某些要求高压力工作的波纹管，应选用Ω形。在内部压力作用下，径向应力大约是环向应力的2倍，与实验结果相吻合。由于波谷与加强环接触点之间存在很大的应力约束作用。

　　4.受轴向荷载的应力分布。例如，32871V轴向载荷时，在同一处，内、外壁的径向应力性质正好相反，外壁是拉应力，外壁为压应力，外壁为压应力，结果表明，在波峰沿0.8mm厚处，壁厚为94.9MPa时，应将管内壁的拉应力值降低到1.117MPa，222MPa相位表明，Ω形钢带增强螺旋波纹管的主要受力为弯曲应力，这与受轴向荷载作用时的应力分布规律相似。

　　钢带增强螺旋波纹管的应力产生受多种因素的影响，而且各处应力分布不均匀，无规律可循，所以在施工过程中应多加注意和及时调整，以免对管材造成损坏，影响其正常使用寿命。